西安鋼筋保護(hù)層墊塊是西安建材企業(yè)高性能混凝土材料中很重要的一款墊塊產(chǎn)品,那么對(duì)于鋼筋保護(hù)層的具體內(nèi)容你又知道多少呢？昌盛墊塊廠經(jīng)營鋼筋保護(hù)層墊塊多年，經(jīng)驗(yàn)豐富，產(chǎn)品質(zhì)量保障。下來小編就帶您詳細(xì)了解下鋼筋保護(hù)層的整改措施：

鋼筋保護(hù)層整改措施 根據(jù)質(zhì)檢站及項(xiàng)目辦下發(fā)的關(guān)于控制鋼筋保護(hù)層的相關(guān)文件要求，實(shí)測墩柱7-1保護(hù)層合格率為44.4%，墩柱7-1為50%，墩柱6-1為41.7%，墩柱6-0為61.1%，為保證后續(xù)工程保護(hù)層合格率滿足質(zhì)檢站及項(xiàng)目辦要求，現(xiàn)進(jìn)行原因分析及制定整改措施。

保護(hù)層不合格的原因分析

1.1樁基及樁基鋼筋籠的偏位 一般情況下墩柱都是建立在樁基礎(chǔ)之上的結(jié)構(gòu)物，要保證墩柱的準(zhǔn)確施工就必須先保證樁基樁位及鋼筋籠定位的準(zhǔn)確性。保護(hù)層厚度在施工過程中反映為鋼筋與模板的距離，因此，墩柱鋼筋的骨架幾何尺寸直接影響成型后墩柱的保護(hù)層厚度。在模板幾何尺寸一定的情況下，墩柱骨架鋼筋尺寸愈大，則相應(yīng)的保護(hù)層厚度愈小，反之亦然。其次由于墩柱的平面位置要求比較嚴(yán)格，《公路工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定墩柱的軸線偏位為10mm，樁基樁位要求在橋涵施工規(guī)范上是50mm，而墩柱保護(hù)層厚度為±5mm，這就意味著墩柱鋼筋籠安裝位置必須控制在±5mm內(nèi)，否則墩柱的平面位置與保護(hù)層無法同時(shí)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，出現(xiàn)這種情況時(shí)一般以犧牲墩柱保護(hù)層來保證平面位置的準(zhǔn)確，這也是目前的通病。

1.2鋼筋加工安裝原因

1、作為鋼筋籠定型措施的加強(qiáng)鋼筋，其尺寸小于或大于設(shè)計(jì)值，加強(qiáng)箍筋在焊接過程中支撐不牢固，鋼筋受熱導(dǎo)致箍圈變形呈橢圓狀；

2、鋼筋籠加工時(shí)，加強(qiáng)鋼筋與主筋縱向不垂直，導(dǎo)致鋼筋籠橫截面變形

1.3鋼筋籠吊裝原因

1、鋼筋籠在吊裝過程中，與地面或其他結(jié)構(gòu)物碰撞造成鋼筋籠變形。

2、墩柱鋼筋籠在與樁基鋼筋籠吊裝對(duì)接時(shí)，沒有精確對(duì)中導(dǎo)致墩柱鋼筋籠發(fā)生偏斜；

1.4鋼筋籠保護(hù)層墊塊原因

1、鋼筋保護(hù)層墊塊綁扎的間距過大，且與墩柱模板的貼合情況不佳。

2、鋼筋保護(hù)層墊塊強(qiáng)度不夠，立模后容易變形。

1.5混凝土澆筑 混凝土澆筑工藝直接影響到已經(jīng)調(diào)整并加固完畢的鋼筋及模板，如入模方式不當(dāng)容易造成鋼筋與模板間墊塊脫離位置，振搗人員上下容易引起鋼筋整體晃動(dòng)并導(dǎo)致位置偏移，振動(dòng)棒插入位置不當(dāng)容易導(dǎo)致鋼筋偏位。

1. 控制鋼筋保護(hù)層的措施 控制保護(hù)層的總體思路在嚴(yán)格控制鋼筋及模板平面位置、幾何尺寸的基礎(chǔ)上控制鋼筋與模板的距離，并使鋼筋、模板及相應(yīng)的固定設(shè)施（墊塊、模板固定支架及拉索）形成一個(gè)整體，在澆筑混凝土過程中避免破壞鋼筋、模板的整體性，從而保證鋼筋保護(hù)層在控制范圍內(nèi)。

2.1樁基礎(chǔ)鋼筋籠準(zhǔn)確定位 在挖孔樁開挖前，首先要進(jìn)行樁基位置的定位，測量員要對(duì)樁位準(zhǔn)確的放樣，樁位的準(zhǔn)確是保證樁基及鋼筋籠子位置準(zhǔn)確的前提條件，施工員不僅要把樁基的位置找準(zhǔn)，而且一定要做好對(duì)樁位的保護(hù)工作，也就是說要做好臨時(shí)護(hù)樁，以備樁基開挖后對(duì)挖孔樁鎖口的準(zhǔn)確定位。護(hù)樁要達(dá)到既能保護(hù)樁位又能不被破壞的目的 成孔后，為了保證安裝后的鋼筋籠能在挖孔灌注樁的中心位置，通常在安裝鋼筋籠之前，要對(duì)樁孔進(jìn)行驗(yàn)孔，首先要保證樁孔垂直度在規(guī)范以內(nèi)，其次樁底沉渣情況及是否平整，以保證鋼筋籠的垂直，才能開始安裝鋼筋籠子。安裝完后用永久護(hù)樁拉出樁基中心，檢查鋼筋籠中心與樁基中心是否重合，若重合對(duì)鋼筋籠直接定位，將其用20cm-30cm長Ф28鋼筋支撐在鎖口上，保證其在澆筑過程不發(fā)生偏位，必要時(shí)在鎖口上打眼定位。

3.若鋼筋籠不與樁中心重合則需要適當(dāng)調(diào)整鋼筋籠位置，使其與樁中心重合后再對(duì)其定位。 2.2墩柱鋼筋加工安裝控制 墩柱鋼筋均設(shè)計(jì)為豎向受力主筋按照一定間距焊接固定到環(huán)向骨架筋上，在主筋外側(cè)按照一定間距盤繞螺旋箍筋。因此控制墩柱鋼筋籠的幾何尺寸關(guān)鍵在于控制環(huán)向加強(qiáng)箍筋的幾何尺寸。 鋼筋籠吊裝定位時(shí)應(yīng)先確定墩位或樁位中心點(diǎn)，按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)半徑±5mm在現(xiàn)場用墨線標(biāo)出，再將樁柱連接部分鋼筋調(diào)整到合適角度，保證墩柱鋼筋安裝時(shí)全部主筋都落在墨線形成環(huán)內(nèi)可固定，完成鋼筋的安裝工作。在鋼筋籠的起吊過程中應(yīng)盡量避免拖動(dòng)、滾動(dòng)和碰撞。同時(shí)鋼絲繩一定要居中保持鋼筋籠的垂直度。 3.3保護(hù)層墊塊布置 1、保護(hù)層墊塊應(yīng)采用高強(qiáng)度輪型墊塊代替原先使用的梅花形墊塊。

1.6、嚴(yán)格控制保護(hù)層墊塊間距，并適當(dāng)加密。

1.模板定位安裝 在吊裝模板的過程中必須輕起輕放，盡量避免模板與鋼筋籠的碰撞。圓柱模板安裝時(shí)，必須保證模板的圓心與墩柱中心重合，偏差按設(shè)計(jì)半徑的±5mm采用吊線錘控制。模板安裝完成后，應(yīng)從上至下檢查墊塊與模板的貼合情況，對(duì)于偏差較大的情況應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

2.混凝土澆筑 為減輕混凝土入模沖擊力對(duì)鋼筋與模板間墊塊的影響，混凝土高度落差大于2m時(shí)采用串筒，必要時(shí)設(shè)置減速板。 另外人員上下要通過專用軟梯，禁止通過攀爬固定完畢的鋼筋。振搗時(shí)嚴(yán)格控制振搗棒的落點(diǎn)位置在距離鋼筋10cm-15cm處，禁止振搗棒碰觸鋼筋 想要知道更多有關(guān)西安鋼筋保護(hù)層墊塊的知識(shí)，歡迎咨詢西安昌盛墊塊廠。電話:13484922863